Пружины являются тем универсальным компонентом, который всегда востребован практически в каждой отрасли машиностроения. Существует много разновидностей, которые по самому общему признаку можно подразделить на плоские (из упругого металлического листа) и проволочные (изготовленные навивкой стальной проволоки).
В данном разделе рассматриваются станки, разработанные для изготовления пружин из проволоки круглого сечения. Базовая технология изготовления пружин проста – на основу круглого сечения наматывается проволока требуемого сортамента. Но в большинстве случаев возникает необходимость изготовить пружины не простой и симметричной формы, а имеющие оконцеватели специальной конфигурации. Монтажные скобы, упорные рычаги, кольцевые захваты – всё это требует значительного усложнения технологического процесса и введение в техпроцесс операций следующего характера:
обрезка и шлифовка поверхностей среза;
изгибание в произвольных плоскостях;
штамповка.
Всё это обусловило разработку целой серии специальных пружинонавивочных станков. В целом, их можно подразделить на две категории: с кулачковым механизмом, формирующим профили изгиба (механическая система) и сервоприводным (универсальная настраиваемая система).
Существует также компоновочный признак, по которому подразделяют пружинонавивочные станки: схема подачи проволоки. Станки с боковой подачей, как правило, используются для изготовления пружин простой конструкции. Для производства более сложных изделий, применяются станки с подачей проволоки через поворотный шпиндель.
Изготовление пружин с простой геометрией
Техпроцесс производства пружин с простой геометрией предполагает, что формирующее кручение лежит в одной плоскости. С этим прекрасно справляются два подающих суппорта, дополненные двумя вспомогательными: отрезным и формирующим шаг. Подобная комплектация характерна для станков с боковой подачей.
Изготовление пружин со сложной геометрией
В тех случаях, когда конструкция пружины требует операций гиба в различных плоскостях, применяются многосуппортовые станки с подачей проволоки через отрезной вращающийся шпиндель. Станки такого типа способны производить изделия с объёмной конфигурацией.